重庆螺旋钢管厂是如何进行焊缝处理的


螺旋钢管就是带钢或是卷板经过开平，铣边，成型，焊接，切割，坡口，水压试验，力学性能试验，X光检测而制造成的一种焊接钢管。由于焊缝呈现螺旋状因此被称为螺旋钢管，也叫螺旋焊管，双面埋弧焊接钢管。螺旋钢管现在国内可以生产规格为直径219-4020mm，壁厚4-25mm，可以用较窄的原材料生产口径较大的钢管。




生产标准有GB/T9711,GB/T3091,SY/T5037。GB/T9711,GB/T3091标准的螺旋钢管主要应用到石油天然气管道和较为严格的市政项目中，如供水管道，热力管道等。而SY/T5037标准的螺旋钢管，主要用于供排水管道，污水管道，打桩工程，结构支柱等项目中。


螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。






1.如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。
2.如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。
将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，最终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。