下面重点介绍重庆螺旋钢管的生产过程
       




螺旋首先介绍一下什么是螺旋钢管，螺旋钢管就是带钢或卷板经过冷成型工艺制造成的螺旋状焊缝的钢管，适用于压力≤25公斤。压力高于25公斤的管道一般用无缝钢管或直缝埋弧焊钢管。




下面我们重点介绍一下螺旋钢管的生产过程。首先是原材化学成分及力学性能的复检实验，以缺准材料性能符合国标要求。材料检验合格后带钢上拆卷机进行开平，然后开平板进入铣边机做焊接前螺旋缝的坡口处理利于提高焊缝质量。铣好边的开平板进入成型机组制作成相应规格，然后由内外埋弧焊接设备做螺旋缝的焊接。焊接时焊剂一定要干燥干净，这直接影响焊缝质量。焊好的螺旋钢管勇等离子切割成单根，一般长度为12米。




切割后的螺旋钢管做焊缝的x光检测，确保焊缝质量。X光检测合格后做坡口处理


厚壁螺旋钢管成型过程
1.螺旋钢管成型前
螺旋钢管采用先进的双面埋弧焊的制作工艺，可在最佳位置实现焊接，不容易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接质量和位置。螺旋钢管采用特殊的焊接工艺，可以在最佳的焊接位置实现焊接，不出现任何错误缺陷，能够保证螺旋钢管的合格性，质量得到很好的保证。
2.螺旋钢管成型中
螺旋钢管的成型过程中，钢板要变形均匀，残余应力小，表面不要产生划伤，所以制作螺旋钢管的钢板的选择要慎重，表面要均匀不要有划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性，尤其在生产高钢级厚壁管，特别是中小口径厚壁管方面，有其他工艺无法比拟的优势，可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。螺旋钢管的直径和尺寸规格范围要灵活掌握，利用自身具有的良好优势，们组更多用户的广泛需求，是螺旋钢管能够得到普及和推广
厚壁螺旋钢管发展方向
随着工业的发展，工程上对于螺旋管道的使用提出了更高的要求，之所以会出现厚壁螺旋管道，是因为有些需要输送的介质产生的压力是普通螺旋钢管无法承受的，如果换做直缝钢管或者无缝钢管的话，会大大增加工程的开支，如果是具有危险性的介质我们增加成本是不可避免的，所以在选用管道的时候是根据工程需要输送的介质和介质会产生的压力决定的。